防偏开关 跑偏开关OS-2

防偏开关 跑偏开关OS-2（皮带防偏装置）分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动警示和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置之一。

跑偏开关OS-2又称防偏开关，用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。动作用于警示，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立棍接触时，立棍自转，若跑偏量继续加大，则挤压立棍发生偏移。

防偏开关 跑偏开关OS-2技术参数

工作电压：24~380V

绝缘电阻：>500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60

环境温度：<90

重量：2.5Kg

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：<2Ms

控制触点容量：3A-

动作力：50&plun;10N

防偏开关 跑偏开关OS-2

防偏开关 跑偏开关OS-2构造特点：

本机采用铸造铝合金壳体，强度高，重量轻。

壳体表面应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化。

旋转凸轮采用双点锁紧结构，立辊采用定位销紧固，确保工作可靠。

整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作（试验48h）

防偏开关 跑偏开关OS-2工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的***组触点动作，可使输送机自动停车。

防偏开关 跑偏开关OS-2

防偏开关 跑偏开关OS-2安装：

防偏开关通常安装在距输送机头部或尾部0.3-2m的地方，通常在输送机两侧成对安装，可固定在输送机

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。纵梁的顶部或底部，动作杆距皮带边缘距离约25～75mm。特点通用的结构设计可装在输送机纵梁顶部或底部。坚固的铸铝外壳，防护标准IP65。整体式盖板，易于接线及调整。不需拆掉动作杆，就可拆除后面的机壳。动作杆轴承额定转速5000转/分,适用皮带速度可达6.35米/秒。动作杆法向角调节范围为&plun;22.5度。促动杆可双向动作，便于在输送机两侧对称安装。防偏开关标准设定为法向角为10度时，警示触点动作，法向角为20度时停机触点动作。

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的***组触点动作，可使输送机自动停车。

防偏开关 跑偏开关OS-2基本原理:

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

防偏开关 跑偏开关OS-2选型注意事项

1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。

2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。

3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。

跑偏开关的分类：

跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，***电缆接头受潮、虚连造成的故障。

c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电